В прошлом выпуске мы рассказывали о «вечном двигателе» улучшений – цикле PDCA. Сегодня поговорим об инструменте, который помогает нам честно отвечать на вопрос: «А действительно ли мы делаем всё так, как должны?» Это внутренние аудиты.
Сразу развеем главный миф: аудит – это не проверка на «хорошо» или «плохо». К вам приходят не для того, чтобы выставить оценку или найти виноватых. Всё ровно наоборот.
Аудит – это техосмотр, который помогает избежать поломок путем предупреждающих действий.
Представьте: вы купили новый автомобиль. Вы же не будете ждать, пока он сломается? Вы будете регулярно проверять уровень масла, работоспособность тормозной системы, функционирование световых приборов, рулевое управление, чтобы убедиться, что всё работает как надо, и предотвратить поломку. Внутренний аудит – это такой же профилактический осмотр, только для ваших рабочих процессов.
Аудиторы приходят не для того, чтобы поймать вас на ошибке. Они приходят, чтобы помочь убедиться, что вы работаете правильно, и подсказать, где можно сделать еще лучше. Это ваш шанс получить свежий взгляд со стороны на то, что вы делаете каждый день, и найти точки для роста.
На нашем предприятии внутренние аудиты системы менеджмента качества (далее – СМК) проводятся по двум основным направлениям.
1. Аудит СМК – по СТП 2159 «Система менеджмента качества. Система управления охраной труда. Система управления окружающей средой. Внутренние аудиты. Порядок проведения».
Это проверка всей системы в целом. Аудиторы смотрят, как работают наши процессы управления, ведутся установленные записи, ответственность, анализ данных. По сути, это проверка того, насколько наша СМК соответствует требованиям ISO 9001 и насколько результативно она работает.
Что проверяют? Как мы планируем, ставим цели, анализируем риски, распределяем ответственность, работаем с документами, обучаем персонал, оцениваем достаточность входных и выходных данных и др.
2. Аудит производственных процессов – по СТП 2180 «Система менеджмента качества. Аудит процесса изготовления. Порядок проведения».
Проверка процесса изготовления включает несколько важных направлений:
технология: соблюдение исполнителем требований технологического процесса;
оборудование: оценка состояния используемого оборудования;
измерение: обеспечение цеха средствами измерений и средствами контроля;
контроль: проверка качества изготовленной продукции и ведение записей о качестве, также состояния входного контроля;
персонал: достаточность квалифицированных рабочих в процессе производства и оценка их знаний технологических процессов;
производственная среда: оценка культуры производства в самом цехе, на производственных участках и на рабочих местах исполнителей.
Как проходит внутренний аудит?
Весь процесс – это классический PDCA-цикл, который мы разбирали в прошлом выпуске.
Шаг 1. Планирование. Ежегодно утверждаются программы проведения внутренних аудитов – планы, в которых прописано, какие подразделения и процессы будут проверены и когда. Аудиторы готовятся: изучают документы, составляют чек-листы.
Шаг 2. Проведение. Аудит начинается с предварительного совещания в проверяемом подразделении. Аудиторы собирают информацию: смотрят документы, задают вопросы, наблюдают за работой. Важно: проверяют не людей, а процессы. Главный вопрос: «Как устроена работа и соответствует ли она требованиям?»
Шаг 3. Анализ результатов. Аудиторы систематизируют собранные факты, выявляют соответствия (всё хорошо), несоответствия (есть отклонения от требований), предлагают аспекты для улучшения. По итогам проводится заключительное совещание и составляется отчет.
Шаг 4. Улучшения. Выявленные несоответствия и предложенные аспекты для улучшения оформляются в виде плана корректирующих и предупреждающих мероприятия. Проверяемое подразделение разрабатывает план, структурные подразделения его выполняют, а затем аудиторы проверяют результативность. Цикл замыкается – и качество становится лучше.
Процесс постоянного улучшения непрерывный, и, совершенствуя процесс, мы улучшаем результат, то есть делаем лучше продукцию «БЕЛАЗ». Это позволяет нашей продукции быть востребованной у потребителя и конкурентоспособной на мировом рынке.
Запомните главное:
1. Внутренний аудит – это не разбирательство, а профилактика. Он помогает убедиться, что мы работаем правильно, и вовремя заметить, что можно улучшить.
2. У нас два основных вида аудитов СМК: непосредственно аудит процессов СМК по СТП 2159 (проверка системы управления) и аудит производственных процессов по СТП 2180 (проверка процессов изготовления).
3. Аудиты работают по PDCA: спланировали – проверили – нашли «узкие места» – запустили корректирующие мероприятия. И поехали по новой спирали вверх.
Аудит – это сотрудничество, направленное на улучшение!
В следующем выпуске поговорим о документированной информации. Чем отличается «документ» от «записи», почему важно не только правильно сделать, но и правильно зафиксировать, и как это защищает и компанию, и вас лично.
