Как связать сложную теорию машиностроения с реальным производством? Девятнадцать студентов Санкт-Петербургского горного университета императрицы Екатерины II провели две недели в ключевых цехах нашего автогиганта. В рамках пилотного проекта будущие российские инженеры встали за токарные станки, чтобы «прочувствовать» завод руками. В Жодино ребята не просто прошли практику, а сдали экзамены на второй разряд токаря.
В рамках реализации договора об академическом партнерстве в июле на БЕЛАЗе прошли двухнедельную производственную практику 19 студентов Санкт-Петербургского горного университета императрицы Екатерины II – старейшего и одного из престижнейших технических вузов России. Будущие инженеры приезжали в Жодино не просто на экскурсию, а чтобы освоить рабочую профессию, получить ценный практический опыт под руководством квалифицированных специалистов нашего предприятия.
Нынешняя группа студентов – особенная: ребята участвуют в уникальном российском пилотном проекте по реформированию высшего образования. Вуз отказался от Болонской системы и перешел на углубленный цельный формат обучения продолжительностью 5 лет и 10 месяцев. На выходе выпускники получают квалификацию «инженер».
Важнейший упор в этой программе сделан на овладение рабочими профессиями на первом и втором курсах. Именно этот фундамент закладывается сейчас в цехах БЕЛАЗа.
– Ребята приехали на практику, чтобы получить рабочую профессию токаря, – рассказал Вячеслав Плащинский, руководитель группы, преподаватель кафедры машиностроения Санкт-Петербургского горного университета. – Самое главное, для чего реализуется эта программа, чтобы будущие инженеры понимали, как именно процессы выполняются руками, прочувствовали производство изнутри, прошли весь путь – от изготовления отдельной детали до сборки готовой машины. Только прочувствовав все нюансы и сложности на личном опыте, они смогут в дальнейшем эффективно проектировать технику и продумывать технологические процессы. С точки зрения практики это бесценно.
Сотрудничество между БЕЛАЗом и Горным университетом строится системно. Год назад эти же ребята приезжали в Жодино на учебно-ознакомительную практику, чтобы сформировать общее представление о масштабах завода и изучить передовой опыт предприятий Республики Беларусь. В этом году задачи стали куда более глубокими.
В течение двух недель 19 питерских студентов были распределены по ключевым подразделениям завода: они работали в инструментальном и экспериментальном цехах, ЦГА, ЦГТ, МСЦ-1 и МСЦ-2. Такой широкий охват позволил увидеть самые разные технологические переделы.
– Почему мы уже не первый год выбираем БЕЛАЗ? Это потрясающая технологическая площадка с ультрасовременным оборудованием, включая новейшие станки с ПУ. Здесь очень развитая производственная система и, что немаловажно, потрясающее отношение к нашим студентам, – пояснил Вячеслав Плащинский.
Школа наставничества: опыт из рук в руки
На БЕЛАЗе питерских ребят встретили с повышенным вниманием. За каждым практикантом был закреплен индивидуальный высококвалифицированный наставник.
Опытные белазовские мастера отмечают, что работать с российскими студентами – одно удовольствие.
– Ребята приехали с отличной теоретической базой, но главное – у них горят глаза, есть здоровый инженерный азарт, – делятся наставники в инструментальном цехе. – Они не боятся испачкать руки, задают грамотные профессиональные вопросы. Видно, что им действительно интересно докопаться до сути процесса. Мы с радостью делимся с ними секретами обработки металлов, ведь это не просто обучение, а настоящий живой обмен опытом между нашими школами. Уверены, что полученный на
БЕЛАЗе опыт станет для них мощным трамплином в профессии.
Сами практиканты были полны ярких впечатлений и признавались, что реальный цех оказался гораздо интереснее учебников.
– В университете мы много изучали теорию, но, когда ты сам зажимаешь заготовку в патроне, настраиваешь резец и видишь, как идет стружка, это совершенно другие ощущения, – рассказал один из студентов Горного университета Егор Евсеевичев. – В инструментальном цехе потрясающее оборудование! Но больше всего поразила поддержка наставников. Мой мастер буквально контролировал каждое движение, подсказывал тонкости, объяснял, как избежать брака. Нас здесь действительно учили работать и уважать свой труд.
Владислава Эйжвертина так оценивает две недели на предприятии: – Завод поразил своими масштабами, но еще больше теплом, с которым нас встретили. В инструментальном цехе потрясающая атмосфера взаимовыручки. Мой наставник Егор Стрижень относился ко мне с огромным уважением, терпеливо объяснял, как правильно выставить резец. Здесь я сама выточила деталь. Это невероятное чувство гордости – понимать, что твои руки могут укрощать металл.
– У нас в университете отличная теоретическая база и современные лаборатории, но реальное производство такого гиганта, как БЕЛАЗ, превзошло все ожидания, – поделился впечатлениями Иван Денисов. – Это моя первая практика. В инструментальном цехе мы увидели, как на наших глазах из стальной заготовки рождается деталь. Но главное – это люди. Наши наставники объясняли все настолько доступно и увлеченно, что сложные технологические операции становились понятными за пару смен. Здесь чувствуется школа мастерства.
Успешно освоила токарное дело и Дарья Самусь: – Практика длилась всего две недели, но за это время мы получили колоссальный объем знаний. Поначалу, конечно, было очень сложно, но со временем стало легче. Теперь я точно знаю, что хороший инженер рождается у станка. Благодаря моему наставнику Артему Бутору узнала много нового, освоила токарный станок.
Время практики пролетело быстро, но итог оказался весомым – ребятам были выданы свидетельства установленного белорусского образца о присвоении второго разряда токаря. Для будущих инженеров, которым предстоит развивать тяжелое машиностроение и горное дело, эти две недели у станков БЕЛАЗа стали лучшей школой профессионального становления.
