Кольцераскатное производство: уникальность и масштаб

Фактически в Орше БЕЛАЗ построил новый завод – от устройства фундаментов до сложнейшего оборудования, с уникальной для нашей страны технологией кольцераскатного производства. В реализации проекта задействован ряд заводских подразделений. Газета уже писала о вкладе белазовских строителей в возведение «Индустрии колец». Не менее масштабную работу на объекте выполняют работники управления главного технолога – от формирования технического задания до подписания контрактов и работы с поставщиками оборудования. Подробней о технологии кольцераскатки, о роли УГТ – в интервью с Сергеем Русаковичем, заместителем главного технолога – начальником отдела металлургического производства, руководителем рабочей группы, созданной с целью оптимизации выполняемых работ по проекту.

– Сергей Юрьевич, в чем уникальность технологии кольцераскатки?

– Применение этой технологии позволяет осуществить выпуск колец как с предварительной механической обработкой, так и без, также раскатные кольца могут быть профилированными. Уникальностью раскатки колец является то, что только благодаря такому процессу можно получить бесшовные кольца с направленным волокнистым строением в теле поковки. Такие сложные в разработке технологические процессы требуют детальной проработки и проверки в программах элементного моделирования, поскольку к деталям, получаемым раскаткой, предъявляются высокие требования по точности и надежности. Необходимо отметить, что кольцераскатное производство само по себе сложное, более того, в Беларуси как таковой школы кольцераскатки нет.

– Почему БЕЛАЗ заинтересован во внедрении у себя этой технологии?

– Это позволит нам решить многие вопросы. Во-первых, создать собственное современное высокотехнологичное производство кольцевых заготовок (подшипники, коронные шестерни планетарных передач, фланцы, адаптеры, обечайки). Во-вторых, внедрение кольцераскатной технологии позволит обеспечить высокое качество и точность изготовления деталей, имеющих форму кольца, получить минимальные припуски под механическую обработку, экономию металла. В-третьих, создание производства кольцевых заготовок решит проблему зависимости от их импорта как в ОАО «БЕЛАЗ», так и на другие предприятия Республики Беларусь.

– Расскажите о ходе реализации проекта.

– К реализации проекта приступили в 2019 году. Специалистами Объединенного института машиностроения НАН Беларуси (далее – ОИМ) и УГТ БЕЛАЗа был проведен глубокий анализ существующих потребностей нашего предприятия в кольцевых заготовках, изучен мировой опыт в области кольцераскатки. Совместно с сотрудниками ОИМ нашими специалистами были составлены технические задания на по- ставку «технологии и оборудования автоматизированной линии для изготовления кольцевых заготовок» и «технологии и оборудования автоматизированного участка термической обработки кольцевых заготовок». Ключевые требования к будущему производству: получение высококачественных заготовок цельнокатаных и профильных колец из сталей различных марок; наружный диаметр заготовок – до 3 метров, массой – до 3 тонн; минимальный припуск под последующую механическую обработку; полная автоматизация технологического процесса.

В 2021 году состоялось подписание контракта на поставку «технологии и оборудования автоматизированной линии для изготовления кольцевых заготовок», в 2023 году подписан контракт на поставку «технологии и оборудования автоматизированного участка термической обработки кольцевых заготовок». В подготовке контрактов активное участие принимали все службы завода, в том числе и специалисты УГТ, которые досконально прорабатывали все технические аспекты соглашения.

С 2021 года началась активная фаза реализации проекта. В городе Орше на площадях филиала ОАО «БЕЛАЗ» «Индустрия колец» (бывшего завода ПАК) было начато строительство нового современного комплекса под руководством директора оршанского предприятия Дмитрия Дубровского, топ-менеджеров головного предприятия – заместителя генерального директора по капитальному строительству и ремонту Владислава Шаповалова, главного инженера Антона Артамонова, технического директора Андрея Ковалёва.

Была создана рабочая группа из сотрудников задействованных подразделений, в состав которой вошли и специалисты бюро подготовки литейного и кузнечного производства и бюро реконструкций УГТ, задача которых – своевременное решение технических вопросов по проекту, отслеживание исполнения обязательств по контрактам.

Для организации кольцераскатного производства было закуплено около 80 единиц оборудования. Сегодня его монтаж полностью завершен. С первого декабря 2025 года начались пусконаладочные работы склада проката, транспортной системы и пил, кантователя заготовок, системы транспорта заготовок после реза, роботизированного загрузочного устройства № 1, 2, 3, кольцезаготовительного пресса, радиально-осевой кольцераскатной машины, конвейера охлаждения, штабелировщика, системы хранения для колец.

Для обеспечения качественного монтажа и последующей эксплуатации оборудования на базе филиала «Индустрия колец» было создано специализированное бюро из белазовских специалистов (инженеры-технологи Артем Жук, Егор Есьман, Глеб Слепнев и Роман Катерло), на которое возложены задачи по сопровождению и участию в монтаже и пусконаладочных работах каждой единицы оборудования в составе линии; работа с поставщиками оборудования при необходимости внесения изменений в конструкцию или замене (модернизации) частей (компонентов) оборудования; ведение рекламационной деятельности с поставщиком: оперативное оформление и направление рекламационных актов, контроль за своевременной заменой или ремонтом некачественных комплектующих и другие.

Подытоживая, скажу, что сотрудниками УГТ проведена огромная работа, сравнимая по объемам, наверное, с возведением в свое время БПЦ-2, а приобретенные компетенции позволят и впредь решать важные производственные задачи.

– Сергей Юрьевич, спасибо за беседу.